磁粉探伤（MT）:

　　磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

渗透探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，分为荧光探伤和着色探伤两种，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。

　　适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）。 着色探伤的基本原理：用着色剂涂在材料的表面，着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂，损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。 主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。

　　PT渗透探伤

　　无损探伤检测使用标准：

　　GB/T 11345-2013焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定

　　GB/T 无损检测 磁粉检测

　　JB/T 6061-2007 无损检测 焊缝磁粉检测

　　GB/T 无损检测 渗透检测

　　GB/T 9443-2007 铸钢件

　　检测范围：

　　1.压力管道无损检测

　　2.风机检测（风机塔筒检测）

　　3.压力容器无损检测(含气瓶无损检测)

　　4.钢结构无损检测

　　5.起重机械无损检测

　　6.锅炉无损检测

　　7.游乐设施无损检测

　　8.船舶无损检测

　　9.海上设施水面以上钢结构无损检测

　　10.广告牌无损检测